Наливной пол Universal Floor 126 самовыравнивающийся быстротвердеющий на цементной основе для ручного и машинного нанесения

Смесь сухая строительная напольная самовыравнивающаяся быстротвердеющая Рк5, Btb4, B20, F100 ГОСТ 31358-2019.

Universal Floor 126 представляет собой сухую смесь нормальной плотности содержащей портландцемент, глиноземистый цемент, фракционированный песок и минеральные наполнители, а также полимерные добавки, обеспечивающие заданные технологические свойства продукта.
При смешивании с водой образует легко перерабатываемый, удобный в работе раствор. Обеспечивает высокую прочность, отличную адгезию с элементами основания и долговечность. За счет использования активированного диатомита затвердевший раствор отличается высокими прочностными характеристиками, низкими усадочными деформациями, высокой морозостойкостью и стойкостью к различным видам коррозии.

Область применения.

Для внутренних и наружных строительно-ремонтных работ. Возможен ручной или механизированный способ нанесения.

Продукт предназначен для базового и финишного выравнивания бетонных, цементно-песчаных оснований, устройства «плавающих» стяжек, стяжек на разделительном слое. Применяется для оснований, которые подвергаются значительным температурным колебаниям (неотапливаемые крытые террасы и балконы, полы с подогревом) и умеренным эксплуатационным нагрузкам (жилые, офисные и общественные помещения, склады, промышленные помещения и т.п.).

Может использоваться без покрытия, под укладку различных напольных покрытий (напольная плитка, керамогранит, природный и искусственный камень, ламинат, паркет, паркетная доска, линолеум, ковролин и т.п.).

Подготовка основания.

Устройство полов выполняется согласно СП 71.13330.2017. Основание должно быть сухим, прочным, тщательно очищенным от пыли, грязи, масел и т.п., иметь марочную прочность не менее 20 МПа. Перед проведением работ основание необходимо предварительно обработать грунтовкой глубокого проникновения «MEGAPOLIMER». Дальнейшие работы проводятся после полного высыхания грунтовки. Для предотвращения растрескивания стяжки при тепловых расширениях по периметру планируемой заливки пола необходимо использовать демпферную ленту, она выступает также в качестве звукоизолятора и снижает ударные нагрузки, передаваемые от пола к стенам.

Внимание! Правильно подготовленное основание и строгое соблюдение технологии применения составов служит гарантией высококачественного результата.

Подготовка раствора.

Для приготовления раствора использовать чистые емкости и инструменты.

Внимание! Запрещается повторное добавление воды к уже приготовленному раствору. Заявленные свойства гарантированы только при соблюдении рекомендованных пропорций компонентов, порядка приготовления раствора и температурно-влажностного режима.

Порядок работ.

При выполнении работ температура воздуха и основания должна быть от +5о С до +30о С, влажность воздуха не должна превышать 90 %. В помещении, в котором проводятся работы, должны быть исключены сквозняки и попадание прямых солнечных лучей.

В зависимости от вида выполняемых работ необходимо придерживаться следующих минимальных значений толщины слоя раствора:

— при формировании связанной стяжки, при которой цементно-песчаная смесь кладется напрямую на плиты перекрытия, не менее 20 мм;

— при формировании стяжки на разделительном слое, не менее 40 мм;

— при формировании «плавающей» стяжки на тепло- или звукоизолирующем слое, не менее 50 мм.

Заливку пола необходимо начинать от самого дальнего угла помещения, который является противоположным к выходу. При необходимости устанавливают маяки. Раствор разравнивают широким шпателем, ракелем, игольчатым валиком. Для создания равномерного покрытия рекомендуется выливать очередную порцию раствора на рабочую поверхность не позднее 30 минут с момента затворения предыдущей порции. Расстояние между вылитыми порциями должно быть достаточным для их самопроизвольного слияния. После того как залитые участки затвердеют можно приступать к заливке необработанных участков. При машинном способе нанесения раствор равномерно наносится на основание, а затем разравнивается, учитывая, что время использования приготовленной растворной смеси составляет 30 минут. Не позднее 20 минут после остановки машины необходимо промыть водой шланги и механизмы.

Рекомендуемая толщина нанесения слоя от 2,0 до 100 мм. Для предотвращения появления трещин и общей надёжности при работе на сложных участках (перепады, стыки и д.р.), а также при нанесении толстого слоя раствора (более 50 мм), рекомендуется устанавливать металлическую армирующую сетку с размером ячеи 20 мм. После выполнения работ запрещается проветривать помещение до тех пор, пока раствор полностью не застынет. Технологический проход по стяжке толщиной до 10 мм возможен через 3-5 часов в зависимости от толщины слоя. Окончательная прочность стяжки сформируется к 28 суткам.

Внимание! Укладку на пол покрытия допускается производить при достижении остаточной влажности основания меньше 1%, а при укладке паронепроницаемых покрытий и паркета меньше 0,5%. Эксплуатация системы «Теплый пол» возможна не ранее 28 суток после нанесения раствора.

Техника безопасности. Беречь от детей! При работе с растворной смесью необходимо использовать перчатки и очки. Избегать попадания пыли в дыхательные пути. При попадании раствора на кожу или в глаза немедленно промыть их большим количеством воды, при необходимости обратиться к врачу.

Кроме изложенной информации следует руководствоваться инструкциями по технике безопасности в строительстве.

Хранение и транспортировка. Гарантийный срок хранения в сухом помещении с относительной влажностью воздуха не более 60% и закрытой заводской упаковке составляет 12 месяцев со дня изготовления. Транспортировка продукции должна осуществляться в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и защиту от влаги.

Изготовитель не несет ответственности при несоблюдении технологии работ с материалом, а также за его применение в целях и условиях, не предусмотренных данной инструкцией.

Продукция выпускается согласно ТУ 23.64.10-014-64934970-2020.
При соблюдении технологии работ с материалом производитель гарантирует соответствие качества продукта требованиям ТУ 23.64.10-014-64934970-2020 и ГОСТ 31358-2019.